高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能；使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。

　　機械和液壓高速剪切力是高剪切乳化機工作的關鍵，高速旋轉的轉子與定子精密配合，所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切，物料在高剪切乳化機的定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，瞬間均勻細化地混合、分散、均質、乳化，如此地循環往復，獲得高品質的產品。

　　高剪切乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同使在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經過數次循環，最終完成分散、乳化、均質過程。