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膨脹石墨蠕蟲石墨烯研磨分散機，分散機，蠕蟲石墨烯研磨分散機,蠕蟲石墨剝離設備，專業石墨烯玻璃設備，效率高的膨脹石墨玻璃設備作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨 (Expanded Graphite，簡稱EG)是由天然石墨 鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質。EG 除了具備天然石墨 本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態環境協調性、生物相容性、耐輻射性等特性。[1]早在19世紀60年代初，Brodie將天然石墨與硫酸和硝suan等化學試劑作用后加熱，發現了膨脹石墨，然而其應用則在百年之后才開始。從此，眾多國家就相繼展開了膨脹石墨的研究和開發，取得了重大的科研突破。膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍，由片狀變為蠕蟲狀，從而結構松散，多孔而彎曲，表面積擴大、表面能提高、吸附鱗片石墨力增強，蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合，這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。膨脹石墨蠕蟲石墨烯研磨分散機
研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒*被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。
研磨：利用剪切力、摩擦力或沖擊力（將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒*被分離、潤濕,分布均勻及穩定目的。
分散是實現碳材料應用的重要前提之一，對于石墨烯類材料尤為重要，一方面，石墨烯神奇的性能是純石墨烯單片尺度上的性能，聚集或不適當改性的石墨烯部分或全部失去了那些神奇的性能；另一方面，制備工藝過程對可操作性、可加工性（如旋圖）要求將石墨烯分散在水或有機溶劑中。
而由于π-π耦合、范德華力和高比表面積，石墨烯會發生不可逆的團聚現象，甚至重新排列回石墨結構，導致制備石墨烯的穩定分散十分困難，目前來看，石墨烯的分散還有很多基本問題有待解決。
一、石墨烯分散是實現產業化的必經之路
石墨烯產業化應用研究邏輯進程
如上所示，石墨烯產業化必須要解決兩個基本問題：
一是石墨烯的制備技術，即在合理價格得到具有接近理論性質的石墨烯產品，現今石墨烯工業化產品性能參差不齊，遠達不到理論水平；
二是石墨烯的分散技術，即不損害石墨烯結構與性能的高度分散方法。
只有上述兩個問題得到有效解決，石墨烯價值才能在商業上實現。
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二、石墨烯分散需要解決六大基本問題
? 石墨烯分散的挑戰性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求，將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態；
? 源于石墨烯對通過化學改性實現分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性；化學改性，勢必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性，從而降低或失去本征態石墨烯的優異性能；
? 源于石墨烯本身既不親水又不親油的結構特征；一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限；
? 源于石墨烯的π-π結構和強的范德華力，使石墨烯極易團聚，而且團聚體難以再分開；
? 還源于石墨烯*的長徑比和比表面積；
? 石墨烯的分散還面臨著實際生產操作性方面的難題。例如，4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態，不具有流動性，這為生產過程中物料傳輸、分散和化學反應造成了困難。
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