PVDF隔膜分散機(jī)

PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為1.77~1.80g/cm3,熔點(diǎn)為172℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為-40~150℃。主要是指偏氟pvdf分子式乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)5.3萬(wàn)噸。

隔膜材料

PVDF在鋰電池里的應(yīng)用包括粘接劑和隔膜材料。現(xiàn)在比較流行的是隔膜涂層技術(shù)，我們了解到的主要有兩種，一種是涂層的PVDF，另外一種就是涂套層。在這兩種隔膜涂層的不同點(diǎn)在于，如果用PVDF作為涂層，它主要的作用是把極片跟隔膜作為粘接層來(lái)使用，粘接的好處是電池會(huì)更加堅(jiān)硬、結(jié)實(shí)，生產(chǎn)運(yùn)輸當(dāng)中都有很大的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在電池做的越來(lái)越薄，也可以使用PVDF作為粘接層，粘接層另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是可以吸液。所以，PVDF涂層現(xiàn)在在智能手機(jī)里面應(yīng)用***多。陶瓷涂層主要用于動(dòng)力汽車，但智能手機(jī)方面的應(yīng)用也在慢慢開展，因?yàn)橹悄苁謾C(jī)里面電壓也越來(lái)越高，所以需要更加安全的涂層。

對(duì)于現(xiàn)在的隔膜涂層技術(shù)，陶瓷涂層是水性的，但PVDF比較成熟的還是油性技術(shù)，所謂油性技術(shù)就是丙酮，丙酮的用材料也有一些缺點(diǎn)，比如易燃易爆，對(duì)于它的使用要更加嚴(yán)格，環(huán)保部門也會(huì)控制使用。因此我們的一些客戶更傾向于使用水性的材料，所以我們下一步研發(fā)中會(huì)更多采用水性技術(shù)，減少或者避免使用丙酮。

PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的**材料之一。

我們知道，任何一種產(chǎn)品的推出終于得到消費(fèi)者認(rèn)可才能有它生存的空間，尤其像分散機(jī)、研磨機(jī)、高速分散機(jī)這類機(jī)械設(shè)備的推廣更需要廣告營(yíng)銷更好的被大眾知道。納米作為消費(fèi)者你愿意看到那種利用重復(fù)讓消費(fèi)者聽到自己的品牌來(lái)被動(dòng)的記住自己的品牌的廣告形式嗎？專業(yè)調(diào)查公司的結(jié)果是93.5%人都對(duì)這種硬文化營(yíng)銷廣告產(chǎn)生了反感。

SGN分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

PVDF隔膜分散機(jī)

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)*重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的

GRS2000采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn)，GRS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，ji高的表面處理質(zhì)量和無(wú)si角設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

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